目前，我国LED产业并无统一标准。现有产业链条上的4000多家企业，包括国内上市的22家企业，因为没有标准，产品也显得良莠不齐。回顾2014上半年，LED行业充斥着“地沟粉”、绝缘装置漏电、光参数不达标等问题，而质检总局黑榜常客又是哪些企业呢?
事件
成都工商发质监报告雷士灯具登质量黑榜
2014年2月，成都市工商局发布了2013年四季度灯及灯具质量监测结果报告。分别对LED灯具的标志、结构、外部接线、内部接线等指标进行了检验。结果显示，雷士、东林电子等标称生产企业的产品不合格。
欧普产品质量难保证频上“黑名单”
欧普照明相关公司在近几年的产品却屡屡被相关部门曝出问题，甚至被消费者称为“灯具三鹿”。根据《北京商报》报道，在2010—2012年三年时间里，欧普照明至少4次在各地相关部门抽查中被曝产品不合格。
2013-2014中国家居产业谁最缺品质 飞利浦名列其中
《2013年LED照明产品质量国家监督专项抽查产品及其生产企业名单》显示，一款商标为“PHILIPS”，生产企业名称为“飞利浦灯饰制造(深圳)有限公司”生产的反射型自镇流LED灯(PAR38)不合格，原因是互换性未达国家标准要求。
国星光电灯具登成都工商质量黑榜
成都市工商局发布了2013年四季度灯及灯具质量监测结果报告，涉及标记和能效标识相关项目不合格的产品共计16批次，占比高达72.7%。结果显示，国星光电、东林电子等标称生产企业的产品不合格生产企业的产品不合格。
广东14款LED照明不合格朗士照明上榜
2014年1月国家质检总局公布的LED产品质量国家监督专项抽查结果中获悉，其中问题产品包括有：佛山市朗士照明有限公司生产的一款“ROSY朗士”自镇流LED灯、中山市明普照明灯饰有限公司生产的一款“亮昀美”牌自镇流LED灯等。
节能灯LED球泡灯五成不合格 木林森上黑榜
广州市工商局公布了对在广州市销售的节能灯、LED球泡灯的商品质量抽检结果，结果显示，合格率不足五成。其中照明行业著名品牌木林森的LED球泡灯(暖白)、尚进LED球泡灯(节能型6W)也名列其中。
广东14款LED照明不合格 包括长方半导体照明
2014年1月国家质检总局公布的LED产品质量国家监督专项抽查结果中获悉，深圳市长方半导体照明股份有限公司生产的嵌入式灯具/CFE015WCT00018W外部接线和内部接线不合格(外部接线截面积)。
广东14款LED照明不合格 雷曼光电上榜
质检总局公布的2013年LED照明产品质量国家监督专项抽查结果显示，深圳雷曼光电科技股份有限公司生产厂：惠州雷曼光电科技有限公司LED球泡灯(包装盒)/LM-E27BL5W标志(安全)，因互换性不合格而榜上有名。
LED照明质量危害
质节能灯可能使用“地沟粉”
初始光效讲的是“节能灯亮不亮，节能灯节能不节能”的问题，一般来说，初始光效的值越高，灯越亮，也越节能。
“地沟粉”导致初始光效不合格，不仅灯光昏暗，伤视力，而且寿命很短，既不节电也不省钱。正规的生产过程中应该使用的是合标准要求的“三基色”稀土荧光粉，小企业为了追求低价而压缩成本，会使用“地沟粉”。 “地沟粉”就是回收的废粉，一些企业还会使用廉价的普通卤粉。
LED灯检出蓝光危害
据悉，LED灯的光谱中一般没有紫外线和红外线，但其中的蓝光成分在一定条件下会对人的视网神经产生伤害。
一般来说，对LED蓝光1类危害(低危险)而言，一般使用距离大于1.5米，或非长时间使用(一般小于2-3小时)均对人身无危害。
部分节能灯功率“虚高”
评价一种照明产品是否节能等性能指标通常用灯功率、电光功率转换效率、照明效果等指标来评价。
据介绍，这次抽检中，有21批次产品的灯功率不合格，存在“虚标”的情况。刘钰介绍，一些企业会故意将低功率的灯标称为高功率灯来销售，目的是将小功率的灯卖高功率灯的价钱，从中牟利，这样就会让消费者花冤枉钱。
国标缺失 引发行业秩序混乱
关于LED照明产品检测不合格的消息，近期已经是多次出现。作为照明发展的必然趋势，国家和政策大力扶持的项目，LED为何频出质量问题?追根溯源，LED照明标准的缺失是关键。从电源到成品，LED照明都没有一套标准体系，更没有强制检测认证的要求，完全是企业自己想怎么干就怎么干，质量不可能好。
LED产业要健康发展，离不开产品标准和技术监管。在照明行业，代工现象很严重，包括很多大品牌企业都大量采取代工。包括飞利浦、欧司朗、雷士照明等国际品牌都存在代工现象。一些大品牌一度代工量接近九成。代工本身并没有错，不过代工很可能会导致企业对代工厂的管控出现问题。品牌产品出现问题的原因不是代工模式，而是品牌企业在验收代工产品的环节出现了问题。如果品牌企业派人长期驻守在代工厂，监督检查代工厂的生产过程，有问题就能及时发现、及时返工，产品不合格就拒收，这样基本上就能杜绝代工过程中不合格产品的出现。
其二，是我国LED制定标准时过分急于制定具体的产品标准，而忽略了基础性标准体系研究。目前我国LED照明行业内并不缺乏标准，但如果各地新标准一拥而上，反而容易造成严重的资源浪费。
一些地方、一些协会迅速制定出台LED技术质量标准，抢占市场。当下不少地方的LED行业标准都是由企业自发组织制定的，这样的企业制定出来的行业标准能否令人信服?如果没人信服，这样孤芳自赏的地方标准又有何意义?
不可否认，出台一个地方标准，企业和地方都有可能获益，但同时形成的地方技术、贸易壁垒潜在的危害，绝对不容忽视：市场竞争不充分不但不利于LED行业整体的技术进步，更苦了消费者。
近些年，我国从国家到地方都对半导体照明标准化工作给予了高度重视，各级单位标准制修订工作进展较快，我国半导体照明与LED标准已基本覆盖产业链的各个环节。
对于这些标准的颁布，业内有相当一部分人认为已发布的这些国标、行标仅适用于传统照明产品，LED照明产品不适用，基于这种指导思想，得出了从LED电源到LED照明产品，都未有一套国家或者行业标准体系。质监局对LED的监督也只是根据常规应用指标，而拿不出依据来评判哪个好，哪个差，但是LED的节能效果是明显的，如果作为装饰灯，LED比节能灯节能60%至80%，照明场合节能40%至50%。但LED的光衰(光亮度衰减)也是明显的。
国际上许多标准化组织都制定了各类标准，体现了充分重视标准化的局面，但其中有些标准、规范出现重复和矛盾的问题，特别是某些应用受传统行业影响和标准技术接口的束缚以及存在技术上的盲区而造成标准不科学的问题。
标准本应该具有惟一性，但是LED行业却出现了多个标准和体系，企业对标准并不热衷使用，当前LED照明产品组件大多以非标准化的形态存在。标准缺失导致产品设计无据可依，产品技术形态混乱导致上下游配套难，阻碍了产品的大规模应用和产业发展。
LED照明行业 难统一标准的主因
国际半导体照明联盟(ISA)秘书长岳瑞生介绍说，国际照明委员会、国际电子电机委员会、欧洲光引擎委员会、美国能源之星、ISA等机构都在制订LED照明的标准，争夺行业语话权。标准成功的关键在于科学性、实用性。而目前，LED照明标准之所以一直成为困扰产业发展的瓶颈问题，主要原因在于：
一是半导体照明产业链长，是电子信息和轻工照明两个领域的交叉，其应用更是涉及广泛，给标准制定和协调工作带来了很大的挑战;
二是LED的部分标准涵盖在传统照明产品中，比如，街灯和路灯的部分标准可能也是LED的标准;
三是“标准”是以科学、技术和经验的综合成果为基础的。半导体照明产业处于发展初期，技术路线变化快、产品性能提升快，使得部分产品标准的脚步跟不上产品性能的发展，而可靠性试验方法等基础标准的制定还需要更深入的研究，标准的制定还需要一个较长的周期。
LED检测认证企业何去何从
自2013年9月1日起，所有进入欧盟市场的LED照明产品必须符合欧盟新的能效标准，才能加贴CE标签。新指令的实施致使检测认证规则也出现了新的变化。面对新的指令要求，如何才能有效快捷通过相关测试认证?众多LED企业表现出了诸多困惑，而更让业界困惑的是众多国内及国际知名检测认证 机构对新的ErP能效指令的理解及测试方式也各不相同，相当混乱，乱象丛生，令LED产品出口企业不知如何选择。
在国外，检测行业是市场化运作非常成熟的行业，但国内情况并非如此。
按照参与者的不同性质划分，中国检测市场上有三股力量在角力：一是国有检测机构、一是外资检测机构、一是民间检测机构。在入市前中国并未放开检测市场，而随着国内检测行业向民营资本开放，接着又完全向外资开放，中国检测业的“新兵”开始攻城略地，抢占市场。市场蓬勃发展的同时也出现了一系列问题。比如LED照明产品普遍存在着测试数据不准确的问题，各大检测机构一直在努力，却困难重重，技术上无法解决，从而造成了很多贸易上的问题。
另外，LED检测认证的收费价格也是五花八门，差距之大，达到5倍之巨!从深入各检测机构了解的情况看，目前市场上主流的测试价格有两种。第一种是8000-10000元不等，全部测试在专业权威的检测认证机构做，检测机构提供一站式服务。第二种是2000-6000元不等，一部分测试甚至所有的测试全部放在LED产品制造企业进行，检测认证机构进行所谓的目击测试，或者干脆认可LED产品制造企业提供的数据，直接依据这些数据盖章出报告。这种行为相当的不负责任，而且后果很严重。
